誠信通企業 昱卓博客 在線留言 網站地圖 歡迎來到東莞昱卓注塑模具官方網站

全國服務熱線15013868559

您是不是在找:

訂單狀态

當前位置: 首頁 » 昱卓新聞中心 » 新聞中心 » 行業資訊 » 注塑模具設計16條核心經驗之談

注塑模具設計16條核心經驗之談

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-10-25 16:06:04    點擊數:-   【

      注塑模具是一種生産塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精确尺寸的工具。我國注塑模具工業發展迅速,但與國外注塑模具行業的先進水平相比,依然存在不小的差距,目前我國注塑模具行業主要受制于模具标準化程度,模具精度、壽命以及制造周期,模具鋼材産品升級,企業管理創新水平等因素。随着近年國内注塑技術的不斷發展,塑膠成型工藝不斷完善,優質的注塑模具廠也越來越多。


注塑模具設計原則


    生産一套優質的注塑模具,不僅需要有好的模具加工設備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特别對于複雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個優秀的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。


要作到這一點,不僅要完全消化客人的要求,還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑模具設計水平,應遵循以下幾點設計原則:


1.每個注塑産品在開始設計時首先要确定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

2.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。

3.适當的脫模斜度可避免産品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

4.在設計時多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工和産品生産時的情況,吸取其中的經驗和教訓。

5.設計注塑産品時必須綜合考慮産品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性,可得到很好的外觀或性能。

6.多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關系。

7.将扣位裝置設計成多個扣位同時共用,使整體的裝置不會因為個别扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強度。

8.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。

9.産品标識一般設置在産品内表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一緻的面處設置标識,可以避免拉傷。

10.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。

11.在注塑産品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加産品成本。

12.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

13.設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。

14.多些了解模具入水對制品産生的影響。

15.支柱盡量不要單獨使用,應盡量連接至外壁或與加強筋一同使用,目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。

16.研究一些特殊的模具結構,了解最新的模具技術。

    模具設計的主要依據,就是客戶所提供的産品圖紙及樣闆。設計人員必須對産品及樣闆進行認真詳細的分析與消化,同時在設計過程中,必須逐一核查一下所有項目。開始模具設計時,應多注意考慮幾種方案,衡量每種方案的優缺點,從中優選一種。因為時間認識上的原因,當時認為合理的設計,經過生産使用實踐,也一定會有可以改進的地方。
雙色模具定制服務熱線
此文關鍵字:注塑模具設計